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揭秘|工业4.0背景下的智能工厂、 智能物流解决方案

2021-02-05 11:17:42

概要:

    近年来,随着制造业转型升级持续发展,AI、机器人等人工智能技术正快速刺激着传统工厂的智能变革,智能工厂”、打造“智能物流成为生产制造企业发展的新战略。

 

    传统制造企业往往面临着搬运作业人工成本高、劳动强度大、管理效率低等问题,传统的物流系统已经很难满足日益增长的生产需求,制约着企业的发展。

 

    武汉工控研究院打造的智能物流系统作为智能工厂的重要组成部分,与其他智能系统集成,将传统产线和仓储中“人找货”的固有物流模式,转化为高效、便捷、智能的“货到人”模式,不仅解决了传统仓储管理的问题,更是将物流精细化管理深入到产线,从而形成一体化的智能解决方案,目前已经在黄冈某印染公司、国内某知名电缆公司得到了应用。

 

 

    以印染行业为例。

 

    智能化立体仓库在WMS的管理下,实现了坯布的自动入库。入库前,来货信息已经录入到ERP系统。入库时,操作人员从ERP系统中选取相关信息录入系统并执行入库操作,系统自动将信息通过RFID读写器写入安装在料框上的RFID内,并自动在立体库内分配货位,然后通过滚筒输送机、顶升移载机、穿梭车、链条机等设备将坯布料框存入指定库位中。立体仓库可以最大限度地利用仓储空间,可以自动地、精确地更新各种信息,可以查询和追踪货物信息,可以实时统计报表,汇总各类信息。

 

 

    MES根据订单信息和生产设备的产能自动排程,然后将出库单据下发给立体仓库WMS系统以实现自动出库。出库的数量可以精确到匹,出库完成后,系统将剩余坯布返回库中,并自动更新库存信息。

 

    每台松布机配有2个料框缓存位,用一备一,以确保生产的连续性。在出库口,设有电子显示屏,实时显示每个缓存位的坯布信息,供松布机操作工核查相关信息。

 

 

 

 

 

    松布机到胚定机的物料转运采用二维码AGV和链条机实现,链条机设置在胚定机入口处。胚定机操作工通过按钮向MES发出用布需求,MES根据生产排程信息和松布机的生产信息给AGV下发送货指令,AGV按照指令到指定松布机或者缓存位取货送至指定的胚定机输送线,输送线按序将坯布输送至胚定机入口。

 

 

   

    在生产方面,MES系统自动进行生产、质量、能耗等数据的采集,并显示实时的生产状态,生产线可根据市场需求变化快速调整,实现柔性化生产,提高市场反应能力和服务能力。

   

    未来,武汉工控研究院将始终专注于前沿智能物流装备技术的自主研发和应用转化,为制造企业实现更加低成本和高效率的物流运输,全面提升智能化运营水平提供强力保障

 

 

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